+86-0816-2260222
Система дробления и сортировки с воздушным потоком, защищенная инертным газом, использует инертный газ в качестве рабочей среды. Вся система использует полностью закрытое производство. Защита инертным газом полностью изолирует воздух, а инертный газ автоматически пополняется и выпускается. Давл...
Система дробления и сортировки с воздушным потоком, защищенная инертным газом, использует инертный газ в качестве рабочей среды. Вся система использует полностью закрытое производство. Защита инертным газом полностью изолирует воздух, а инертный газ автоматически пополняется и выпускается. Давление в системе автоматически регулируется для обеспечения стабильной работы давления в системе. Система оснащена устройством водяного охлаждения для снижения внутренней температуры циркуляции оборудования и повышения стабильности работы оборудования.
D50=1 мкм
Взрывозащищенная конструкция всей машины
Струйная мельница с защитой от инертного газа JFDBQ: Он сжимает азот (или аргон/углекислый газ и т. д.) до 7-8 кг/см2. После охлаждения, фильтрации и сушки эффект Джоуля-Томсона, создаваемый соплом Лаваля, формирует сверхзвуковой поток воздуха со скоростью в 2-4 раза превышающей скорость звука (340 м/с) и впрыскивает его в камеру измельчения. Материал псевдоожижается под действием разности давлений. Ускоренный материал сходится на пересечении нескольких сопел, создавая сильный удар, столкновение, трение и сдвиг для достижения сверхтонкого измельчения частиц. Измельченный мелкий порошок транспортируется в верхний турбинный классификатор с восходящим потоком воздуха. Под действием центробежной силы колеса классификатора и всасывающей силы вентилятора мелкий порошок, соответствующий тонкости, выгружается и поступает в нижнюю классификацию для дальнейшей сортировки или сбора. Очищенный газ поступает в систему циркуляции воздушного компрессора для повторного использования.
Особенности оборудования
Сверхтонкое измельчение·Точная классификация
Характеристика 1: Изоляция кислорода
Перед запуском оборудования воздух в оборудовании заменяется азотом, чтобы поддерживать содержание кислорода в системе на основном стабильном уровне. Во время процесса содержание кислорода в воздушном потоке постоянно контролируется тестером содержания кислорода. Когда оно превышает определенный уровень, немедленно добавляется азот, чтобы поддерживать содержание кислорода в пределах стандарта безопасности производства.
Особенность 2: Управление концентрацией газа и порошка
Система подачи оборудования представляет собой полностью закрытое и равномерное по скорости устройство, которое управляется шкафом управления. Полностью закрытое устройство изолирует кислород, а равномерная скорость контролирует концентрацию материала, добавляемого внутрь оборудования. Скорость подачи может быть установлена произвольно.
Особенность 3: Своевременное снятие статического электричества и устранение источников возгорания
Коллектор импульсной обратной промывки использует антистатический специальный фильтрующий материал, который может вовремя снять статическое электричество и гарантировать, что импульсная очистка будет чистой и тщательной. Оборудование состоит из металлических компонентов и заземлено для максимального снятия статического электричества с порошка.
Особенность 4: Циркуляционное воздушное охлаждение
Поскольку вся система представляет собой замкнутую циркуляционную систему, внутри оборудования имеется множество движущихся частей, которые будут генерировать определенную температуру во время высокоскоростного движения, а температура имеет решающее значение для безопасности во время обработки. Поэтому оборудование оснащено «набором охлаждающих осушителей» в циркуляционном трубопроводе, что может эффективно снизить угрозы безопасности, вызванные работой оборудования в течение длительного времени или в высокотемпературной среде.
Особенность 5: Взрывобезопасность
Вся система оснащена взрывобезопасными отверстиями в разных местах по всему трубопроводу, что сводит к минимуму потери, вызванные взрывами и взрывами, вызванными избыточным давлением и концентрацией внутри системы. Двигатели и другие устройства, используемые во всей системе, являются взрывобезопасными двигателями, с улучшенными характеристиками уплотнения и эффективно снижающими накопление пыли.
Особенность 6: Аварийное отключение
Кнопочный выключатель аварийного отключения оборудования подключен к тестеру содержания кислорода. Если концентрация содержания кислорода, контролируемая тестером содержания кислорода, не достигает заданного значения в течение заданного времени, срабатывает аварийное отключение, оборудование прекращает подачу, воздушный компрессор останавливается, классификатор откладывается до отключения, а система пополнения азота продолжает работать до тех пор, пока не будет отключена вручную.
Особенность 7: Динамический баланс ПИД обеспечивает безопасность процесса
Вся система имеет несколько клапанов ПИД в разных местах. Клапан ПИД подачи воздуха связан с анализатором содержания кислорода для управления: клапан ПИД выпуска связан с датчиком давления; датчики температуры/пыли и другие также имеют соответствующие аварийные клапанные связи для обеспечения динамического баланса и безопасности системы во время работы.
Название оборудования
Модель оборудования Материал оборудования Способ подачи Система Безопасность Количество классификаторов Способ циркуляции Способ охлаждения Способ взрывозащиты Шкаф управления Источник питания
|
Защита инертным газом мельницы воздушного потока (мельница воздушного потока)
JFDBQ-X00 Нержавеющая сталь 304/углеродистая сталь [доступна керамическая футеровка] Закрытый спиральный питающий/звездообразный выпускной клапан Взрывозащищенный для всей машины 1-4 уровня последовательно Замкнутый цикл аргона/азота Охлаждаемый осушитель Взрывозащищенный тип/пылевзрывозащищенный тип Взрывозащищенный тип Воздушный компрессор (ремонт)
|
Мощность переработки одного комплекта оборудования | 20-4000 кг/ч |
Крупность готового продукта после дробления | Регулируется в диапазоне 2–75 микрон | ||
Содержание кислорода
в системе 50-5000 частей на миллион, регулируемый |
|||
Классификация метода
установки колеса Вертикальная установка |
|||
Метод герметизации классификатора | Механическое уплотнение/газовое уплотнение | ||
Приборы
(Частично) |
Анализатор содержания кислорода | ||
Датчик давления | |||
Датчик температуры | |||
Детектор пыли | |||
Дифференциальный измеритель давления | |||
Измеритель точки росы | |||
Модель | Воздушный компрессор | Давление газа | Размер частиц корма | Детализация продукта | Выход | Установленная мощность |
м3/ч | МПа | мм | мкм | кг/ч | кВт | |
JFDBQ-100 | 3.6 | 0.8 | ≤5 | 1~75 | 1~5 | ≤30 |
JFDBQ-200 | 10 | 0.8 | ≤5 | 1~75 | 5~50 | ≤75 |
JFDBQ-300 | 16 | 0.8 | ≤5 | 1~75 | 50~100 | ≤100 |
JFDBQ-400 | 22 | 0.8 | ≤5 | 1~75 | 100~200 | ≤156 |
JFDBQ-600 | 40 | 0.8 | ≤5 | 1~75 | 200~500 | ≤315 |
JFDBQ-800 | 60 | 0.8 | ≤5 | 1~75 | 500~1000 | ≤600 |
JFDBQ-1000 | 90 | 0.8 | ≤5 | 1~75 | 1000~1500 | ≤850 |
JFDBQ-1500 | 150 | 0.8 | ≤5 | 1~75 | 2000~4000 | ≤1000 |